O setor de tratamento de resíduos médicos está passando por uma profunda transformação tecnológica. A tecnologia tradicional de incineração está sob pressão devido às suas altas emissões de carbono, enquanto novas tecnologias alternativas à incineração, como esterilização por micro-ondas, autoclave e esterilização por fricção térmica, estão emergindo como a principal força motriz do setor rumo a uma transformação verde. O desafio enfrentado pelos gestores hospitalares não é mais "como atender aos padrões", mas sim "como escolher a melhor opção". Para os tomadores de decisão, dissipar a névoa conceitual e retornar à lógica fundamental do mecanismo de esterilização, dos custos operacionais e do desempenho em termos de proteção ambiental é a chave para investimentos inteligentes. Este blog detalhará as diferenças entre as três tecnologias.
EU. Características do material tratado:
O material FHT após o tratamento é:
1) Estéril
2) Irreconhecível
3) Seco
4) Redução de peso
5) Reduzido em volume
1) Material estéril:
FHT : garante a esterilização aquecendo o ambiente por fricção com um pico de 150°C e utilizando a umidade do material a ser tratado e do ar que entra na câmara.
Lavagens autólogas híbridas : a esterilização do material é garantida pelo uso de vapor em alta temperatura (acima de 121°C).
Micro-ondas híbridos: não conseguem evaporar água a temperaturas acima de 100°C, portanto, não são capazes de esterilizar.
2) Material irreconhecível:
FHT: O calor é produzido pelo atrito do material.
Fonte de energia: energia elétrica do motor, que faz as lâminas girarem rapidamente e triturarem o material em alta velocidade para produzir calor suficiente para a esterilização.
Autoclave Híbrida : O principal consumo de energia é utilizado para gerar vapor, que esteriliza o material. Para evitar alto consumo de energia, o triturador é potente o suficiente, mas gira apenas em baixa velocidade. Geralmente, o triturador possui um eixo duplo com lâminas em forma de gancho. Ao passar apenas uma vez pelas lâminas, o resíduo sai em pedaços muito grossos. Em algumas autoclaves, o triturador possui lâminas rotativas e, portanto, requer mais potência para triturar o material. Em alguns casos, como no caso de resíduos têxteis, é oferecido um ciclo de esterilização sem trituração. As lâminas do triturador perdem a capacidade de triturar perfeitamente após alguns meses. Os pedaços triturados geralmente têm mais de 5 cm se não houver uma tela embaixo. Além disso, o uso de uma tela fará com que o tempo de trituração dure mais que o dobro.
Além disso, os líquidos fisiológicos são facilmente reconhecíveis no material excretado devido à incapacidade desses líquidos de evaporarem. (ver p. 3)
Micro-ondas híbridas : O principal consumo de energia é utilizado para gerar as micro-ondas que realizam a desinfecção. O triturador não garante uma trituração fina do material. O tempo de contato deve ser superior a uma hora para que a desinfecção seja eficaz.
3) A umidade do material:
FHT: A umidade do material de saída não deve ser superior a 10%.
Lavagens híbridas Autoc : Devido ao método de esterilização (por vapor), o material absorve água durante o tratamento.
O sistema de secagem, que consiste em uma bomba de vácuo ativada após o resfriamento do material dentro do recipiente, acarreta custos adicionais. É utilizado por poucos produtores e ainda não é capaz de produzir flocos secos.
Portanto, o material descartado é úmido e malcheiroso. O alto nível de umidade impede o armazenamento prolongado do material, pois o ambiente úmido é favorável ao desenvolvimento de bactérias e fungos. O teor de água possivelmente ultrapassa 10% do peso total do resíduo final.
Micro-ondas híbridas: o material é seco durante o processo com o calor.
emitidas por micro-ondas. Para atingir um teor de água inferior a 5%, será necessário um processo de secagem adicional, o que implica um investimento extra e um maior consumo de energia.
4) Perda de peso:
FHT: O peso do material descarregado é igual a aproximadamente 70% do peso inicial.
Lavagens híbridas Autoc : Devido à alta umidade formada durante o tratamento com vapor, o peso do material resultante é igual ou superior ao peso inicial.
O aumento de peso tem um impacto negativo nos custos de transporte.
Micro-ondas híbridas: o material é seco durante o processo com o calor emitido pelas micro-ondas.
5) Redução de volume:
Essa característica está presente em todo o material tratado com sistemas equipados com trituradores.
II. Sistemas de trituração:
O sistema de eixo duplo com lâminas em forma de gancho ( usado nas autoclaves híbridas ) é propenso a emperrar. Como o triturador geralmente divide o recipiente em duas partes, o emperramento pode criar dois tipos de problemas.
Em autoclaves onde não há difusão de vapor de água na parte superior do recipiente, o operador é obrigado a entrar em contato com material infeccioso ao removê-lo manualmente do recipiente. Nos sistemas que proporcionam esterilização a vapor na parte superior do recipiente, esse risco é certamente menor, mas ainda existe.
Além disso, a esterilização de material não triturado é complicada pela incapacidade do vapor de penetrar em sacos plásticos ou caixas seladas que contêm os resíduos.
Em caso de obstrução, o material que sai pela parte superior, sem passar pelo triturador, não apresenta as características de ser irreconhecível.
III. Requisitos de instalação:
FHT: ligações a: água, eletricidade, esgoto e ventilação
Autocarros híbridos : ligação a: água, eletricidade, esgotos, ventilação, gás e, em alguns casos, é necessária uma laje reforçada.
4. Manutenção:
Segundo a tecnologia FHT , a substituição de filtros, lâminas e outros consumíveis é realizada pelo operador.
Os modelos WD 05 e WD 15 são facilmente reparáveis e não requerem equipamentos especiais como elevadores, prensas e similares.
As lâminas das autoclaves híbridas fazem parte do triturador localizado na parte central do vaso, que opera sob pressão. Após a substituição , é obrigatório verificar o correto funcionamento do vaso sob pressão. Portanto, a substituição das lâminas deve ser realizada somente por operadores de manutenção qualificados. O triturador é integrado ao vaso e difícil de remover, o que torna a manutenção ou o reparo muito complexos. É necessário um engenheiro de serviço do fabricante, equipamentos de elevação adicionais e uma parada mínima de 2 dias. Isso resulta em altos custos de manutenção.
V. Segurança:
Um dos maiores riscos de segurança associados à tecnologia de autoclave híbrida está relacionado a danos no recipiente . Se ocorrer uma falha em um ambiente de alta pressão , surge o risco de contaminação devido ao vazamento de vapores contaminados do recipiente. No pior cenário , uma explosão é possível, o que acarreta um alto risco de danos a pessoas e bens.
Existe um alto risco de falha do ciclo devido ao entupimento do triturador, o que leva à descarga manual de material não tratado (ver acima).
A aplicação das normas de segurança relacionadas a vasos de pressão é muito rigorosa. Testes de soldagem e pressão são obrigatórios anualmente em hospitais, realizados por empresas terceirizadas certificadas. Todos os isolamentos e revestimentos devem ser desmontados durante esse período. Além disso, todas as superfícies do vaso de pressão devem ser verificadas quanto aos limites de atrito.
FHT: é uma tecnologia de alta segurança
Durante o ciclo, a embarcação opera em leve depressão, o que exclui quaisquer riscos de poluição ambiental e de explosão da mesma.
O triturador de alta potência com lâminas rotativas garante operação contínua com pouca probabilidade de travamento.
Laboratórios Híbridos Autoc : A aplicação de normas de segurança relacionadas a vasos pressurizados é muito rigorosa. Testes de soldagem e pressão são obrigatórios anualmente em hospitais, realizados por empresas terceirizadas certificadas. Todos os isolamentos e revestimentos devem ser desmontados durante esse período. Além disso, todas as superfícies do vaso pressurizado devem ser verificadas quanto aos limites de atrito.
No campo do descarte de resíduos médicos, a incineração já foi o método predominante, mas nunca conseguiu superar as desvantagens do alto consumo de energia e das altas emissões. No entanto, ao analisarmos a esterilização por micro-ondas, a autoclave e a tecnologia de calor por fricção em conjunto, a tendência se torna cada vez mais clara: a tecnologia de calor por fricção está gradualmente emergindo como a principal solução nessa transformação. Ela não depende de fontes de calor externas e não requer caldeiras ou sistemas de vapor. Consegue alcançar a esterilização profunda exclusivamente por meio da conversão de energia mecânica em energia térmica. O conceito de reutilização de energia permeia todo o processo. Em termos de eficácia da esterilização, o calor por fricção, por meio dos efeitos combinados do aumento instantâneo da temperatura e do cisalhamento físico, pode inativar eficazmente diversos microrganismos patogênicos, incluindo esporos termorresistentes. Os indicadores atendem aos padrões. Para os operadores, esse sistema é compacto, flexível na inicialização e no desligamento e possui um alto grau de automação. Ele economiza dinheiro (baixo consumo de energia, menos mão de obra) e esforço (manutenção simples, baixa taxa de falhas), transformando verdadeiramente o tratamento de resíduos médicos de uma "resposta passiva" para um "aumento ativo da eficiência".
Mais importante ainda, a direção representada pela tecnologia de aquecimento por fricção — baixo carbono, alta eficiência e utilização de recursos — alinha-se perfeitamente com a lógica subjacente à transformação verde da indústria médica global. Quando a conformidade ambiental deixar de ser o objetivo final e se tornar o ponto de partida, as vantagens abrangentes dessa tecnologia serão reconhecidas e aceitas por um número crescente de pessoas.
Se você busca um caminho tecnológico que equilibre o presente e o futuro para hospitais, centros de controle de doenças ou empresas de descarte de resíduos, o aquecimento por fricção é uma opção que vale a pena considerar inicialmente. Pode não ser a única, mas provavelmente será a resposta que o levará a evitar desvios desnecessários. Nossa paixão por este setor se resume, em última análise, à avaliação e à seleção criteriosa de cada detalhe técnico – e, desta vez, escolher o aquecimento por fricção significa escolher a tendência.
