Отрасль обработки медицинских отходов переживает глубокую технологическую трансформацию. Традиционная технология сжигания находится под давлением из-за высоких выбросов углекислого газа, в то время как новые технологии, не связанные со сжиганием, такие как микроволновая стерилизация, автоклавирование и стерилизация с помощью фрикционного тепла, становятся основной движущей силой, ведущей отрасль к «зеленой» трансформации. Перед руководителями больниц встают уже не задачи «как соответствовать стандартам», а задачи «как выбрать лучшее из лучших». Для лиц, принимающих решения, преодоление концептуального тумана и возвращение к фундаментальной логике механизма стерилизации, эксплуатационных затрат и показателей защиты окружающей среды является ключом к принятию разумных инвестиционных решений. В этом блоге будут подробно рассмотрены различия между тремя технологиями.
Я. Характеристики обработанного материала:
После обработки материал FHT выглядит следующим образом:
1) Стерильный
2) Неузнаваемый
3) Сухой
4) Снижение веса
5) Уменьшен в объеме
1) Стерильный материал:
FHT : гарантирует стерилизацию путем нагрева окружающей среды трением с пиковой температурой 150 °C и с использованием влажности обрабатываемого материала и воздуха, поступающего внутрь камеры.
Гибридные автоклавы : стерилизация материала гарантируется использованием пара высокой температуры (выше 121°C).
Гибридные микроволновые печи: они не способны испарять воду при температурах выше 100°C, следовательно, не способны к стерилизации.
2) Неузнаваемый материал:
FHT: Тепло выделяется за счет трения материала.
Источник энергии: электрическая мощность двигателя, которая заставляет лезвия быстро вращаться и измельчать материал с высокой скоростью, создавая достаточное количество тепла для стерилизации.
Гибридный автоклав : основная часть энергии расходуется на производство пара, который стерилизует материал. Чтобы избежать высокого энергопотребления, измельчитель достаточно мощный, но вращается только на низкой скорости. Измельчитель обычно имеет два вала с крючкообразными режущими кромками. После однократного прохождения через кромки отходы получаются очень крупными. В некоторых автоклавах измельчитель имеет вращающиеся лезвия и, следовательно, требует большей мощности для измельчения материала. В некоторых случаях, например, для текстильных отходов, предусмотрен цикл стерилизации без измельчения. Режущие кромки измельчителя перестают идеально измельчать материал через несколько месяцев. Измельченные части, как правило, имеют размер более 5 см, если под ними нет сита. Более того, использование сита увеличит время измельчения более чем в два раза.
Кроме того, физиологические жидкости легко распознаются в получаемом материале благодаря их неспособности испаряться. (см. стр. 3)
Гибридные микроволновые печи : основная часть энергии расходуется на генерацию микроволн, которые обеспечивают дезинфекцию. Измельчитель не гарантирует тонкого измельчения материала. Для дезинфекции время контакта должно превышать час.
3) Влажность материала:
FHT: Влажность выходящего материала не превышает 10%.
Гибридные автоклавы : При использовании метода стерилизации (паром) материал впитывает воду в процессе обработки.
Система сушки, представляющая собой вакуумный насос, активируемый после охлаждения материала внутри емкости, влечет за собой дополнительные затраты. Она используется лишь немногими производителями, но пока не позволяет получать сухой флок.
Поэтому отработанный материал влажный и имеет неприятный запах. Высокий уровень влажности препятствует длительному хранению материала, поскольку влажная среда благоприятна для развития бактерий и плесени. Содержание воды может превышать 10% от общей массы конечного остатка.
Гибридные микроволновые печи: материал сушится в процессе обработки с помощью тепла.
Излучается микроволнами. Для достижения содержания влаги менее 5% потребуется дополнительная сушка, поэтому необходимо учесть дополнительные инвестиции и дополнительное энергопотребление.
4) Снижение веса:
FHT: Вес выгруженного материала составляет примерно 70% от его первоначального веса.
Гибридные автоклавы : Благодаря высокой влажности, образующейся в процессе обработки паром, вес получаемого материала равен или превышает его первоначальный вес.
Увеличение веса негативно сказывается на транспортных расходах.
Гибридные микроволновые печи: в процессе сушки материал сушится за счет тепла, излучаемого микроволнами.
5) Уменьшение объема:
Эта особенность присутствует во всех материалах, обработанных системами, оснащенными измельчителями.
II. Системы измельчения:
Система с двумя валами и крюкообразными режущими элементами ( используемая гибридными автоклавами ) склонна к заклиниванию . Поскольку измельчитель обычно разделяет емкость на две части, заклинивание может создавать два типа проблем.
В автоклавах, где не предусмотрена диффузия водяного пара в верхней части сосуда, оператор вынужден контактировать с инфекционным материалом, вручную удаляя его из сосуда. В системах, обеспечивающих паровую стерилизацию в верхней части сосуда, этот риск, безусловно, незначителен, но все же существует.
Кроме того, стерилизация неизмельченного материала осложняется неспособностью пара проникать сквозь пластиковые пакеты или герметичные коробки, содержащие отходы.
В случае засорения, материал, извлеченный сверху без прохождения через измельчитель, не обладает характеристиками неузнаваемости.
III. Требования к установке:
FHT: подключения к: водопроводу, электричеству, канализации и вентиляции.
Для гибридных автомобилей требуется подключение к водопроводу, электричеству, канализации, вентиляции, газоснабжению, а в некоторых случаях — железобетонная плита.
IV. Обслуживание:
Согласно технологии FHT , замена фильтров, лезвий и других расходных материалов осуществляется оператором.
Модели WD 05 и WD 15 легко поддаются ремонту и не требуют специального оборудования, такого как подъемники, прессы и тому подобное.
Лопасти гибридных автоматических измельчителей являются частью измельчителя , расположенного в центральной части емкости, работающей под давлением. После замены необходимо обязательно проверить правильность работы емкости под давлением. Поэтому замена лопастей должна выполняться только квалифицированными специалистами по техническому обслуживанию. Измельчитель интегрирован с емкостью и его трудно снять, что значительно усложняет техническое обслуживание или ремонт. Требуется сервисный инженер от производителя, дополнительное подъемное оборудование, а также необходимо предусмотреть как минимум двухдневный перерыв в работе. Это приводит к высоким затратам на техническое обслуживание.
В. Безопасность:
Одна из самых больших угроз безопасности , связанных с гибридной технологией автоклавирования , связана с повреждением сосуда. В случае неисправности в среде высокого давления возникает риск загрязнения из-за утечки загрязненных паров из сосуда. В худшем случае возможен взрыв, что влечет за собой высокий риск причинения вреда людям и имуществу.
Существует высокий риск сбоя цикла из-за заклинивания измельчителя, что приводит к ручной выгрузке необработанного материала (см. выше).
В отношении регулирования сосудов под давлением действуют очень строгие правила техники безопасности. Ежегодные сварочные и гидравлические испытания в больницах, проводимые независимыми регистрационными компаниями, являются обязательными. В этот период необходимо демонтировать всю изоляцию и крышки. Кроме того, все поверхности сосуда под давлением должны быть проверены на соответствие пределам трения.
FHT: это технология с высоким уровнем безопасности.
В течение цикла судно работает в режиме небольшого понижения давления, что исключает любые риски загрязнения окружающей среды и взрыва судна.
Мощный измельчитель с вращающимися лезвиями обеспечивает непрерывную работу с минимальной вероятностью заклинивания.
Гибридные автоклавы : В отношении сосудов под давлением действуют очень строгие правила техники безопасности. Ежегодные сварочные и гидравлические испытания в больницах, проводимые независимыми регистрационными компаниями, являются обязательными. В этот период необходимо демонтировать всю изоляцию и крышки. Кроме того, все поверхности сосуда под давлением должны быть проверены на соответствие пределам трения.
В области утилизации медицинских отходов сжигание когда-то было основным методом, но оно так и не смогло избежать недостатков, связанных с высоким энергопотреблением и выбросами. Однако, если рассматривать микроволновую стерилизацию, автоклавы и технологию фрикционной стерилизации вместе, тенденция становится все более очевидной: технология фрикционной стерилизации постепенно становится ведущим решением в этой трансформации. Она не зависит от внешних источников тепла и не требует котлов или паровых систем. Она позволяет достичь глубокой стерилизации исключительно за счет преобразования механической энергии в тепловую. Концепция повторного использования энергии проходит через весь процесс. С точки зрения стерилизующего эффекта, фрикционная стерилизация, благодаря двойному эффекту мгновенного повышения температуры и физического сдвига, может эффективно инактивировать различные патогенные микроорганизмы, включая термостойкие споры. Показатели соответствуют стандартам. Для операторов эта система компактна по конструкции, гибка в запуске и остановке и обладает высокой степенью автоматизации. Это позволяет экономить деньги (низкое энергопотребление, меньше трудозатрат) и силы (простое техническое обслуживание, низкий уровень отказов), действительно преобразуя обработку медицинских отходов из «пассивного реагирования» в «активное повышение эффективности».
Что еще более важно, направление, которое представляет собой технология теплового трения — низкий уровень выбросов углерода, высокая эффективность и рациональное использование ресурсов — идеально соответствует основополагающей логике «зеленой» трансформации мировой медицинской промышленности. Когда соблюдение экологических норм перестанет быть конечной целью и станет отправной точкой, всеобъемлющие преимущества этой технологии будут признаны и приняты все большим числом людей.
Если вы ищете технологический путь, который уравновешивает настоящее и будущее для больниц, центров по борьбе с заболеваниями или предприятий по утилизации отходов, то технология нагрева трением — это вариант, который стоит рассмотреть в первую очередь. Возможно, это не единственный вариант, но, скорее всего, именно он позволит вам избежать ненужных обходных путей. Наша страсть к этой отрасли в конечном итоге сводится к оценке и выбору каждой технической детали — и на этот раз выбор технологии нагрева трением означает выбор тренда.
